一、背景
隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,設(shè)備制造業(yè)正在經(jīng)歷著前所未有的變革。設(shè)備制造商不再僅僅關(guān)注設(shè)備的生產(chǎn),而是開始將目光轉(zhuǎn)向設(shè)備后市場(chǎng)的服務(wù)。對(duì)于裝備制造企業(yè)而言,深度挖掘現(xiàn)有存量市場(chǎng)、最大化其價(jià)值,以售后增值服務(wù)吸引客戶買單、創(chuàng)造新業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn),打造產(chǎn)品+服務(wù)的商業(yè)模式,是保持穩(wěn)定持續(xù)增長(zhǎng)的必然選擇。
數(shù)之能公司作為一家專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的企業(yè),提供設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)一站式解決方案。
設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)解決方案,是指利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段,圍繞待售及已售設(shè)備,為終端用戶提供售后增值服務(wù)的解決方案,包含設(shè)備故障診斷、預(yù)測(cè)性維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)分析、售后營(yíng)銷等,旨在提高設(shè)備的運(yùn)維效率、降低運(yùn)維成本、提高客戶滿意度,并發(fā)掘更多的增長(zhǎng)價(jià)值。
二、需求
在設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)中,設(shè)備制造企業(yè)面臨著多種挑戰(zhàn)。
痛點(diǎn):
1、運(yùn)維效率低下:設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),運(yùn)行情況只能在出故障后被動(dòng)獲取,頻繁故障會(huì)影響客戶企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),也會(huì)影響客戶的忠誠(chéng)度。設(shè)備復(fù)雜度較高,設(shè)備故障原因需要運(yùn)維人員達(dá)現(xiàn)場(chǎng)診斷,在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,對(duì)故障情況的了解僅來自于客戶的描述,不夠?qū)I(yè),不利于維保人員快速做出維保決策,導(dǎo)致整體維保周期長(zhǎng),運(yùn)維效率低下。
2、運(yùn)維成本高昂:隨著裝備制造企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,設(shè)備類型隨之增多,設(shè)備存量大且終端客戶相對(duì)獨(dú)立,地理位置較為分散,可能分布全球各地,空間跨度大,若僅依靠傳統(tǒng)人工出差到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行運(yùn)維,實(shí)效性差,而且人員差旅成本及時(shí)間成本高昂。運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本居高不下,這為企業(yè)設(shè)備運(yùn)維管理帶來諸多壓力。
3、客戶滿意度不高:設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維過程難以獲取,僅依靠運(yùn)維人員的口頭或書面描述,無法直接掌握運(yùn)維人員技術(shù)水平和操作行為,無法保障運(yùn)維質(zhì)量,運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)較大。同時(shí),設(shè)備的歷史運(yùn)維記錄也較難查詢,設(shè)備制造企業(yè)無法按時(shí)提前安排維保,也無法依靠歷史運(yùn)維情況優(yōu)化運(yùn)維方向,效率低、質(zhì)量不佳,客戶滿意度不高。
需求:
1、提升運(yùn)維效率:實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全面實(shí)時(shí)監(jiān)控,提供主動(dòng)性運(yùn)維服務(wù),減少故障影響范圍和程度,加快維保決策速度,降低整體維保周期。
2、提升售后質(zhì)量和客戶滿意度:通過數(shù)字化手段記錄設(shè)備運(yùn)維過程和歷史,加強(qiáng)運(yùn)維人員管理能力,提高售后質(zhì)量,保障客戶滿意度。
3、降低運(yùn)維成本:利用智能化技術(shù)獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障排查,取代或替代部分人力現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維,節(jié)約人力運(yùn)維成本。
三、方案
數(shù)之能提供設(shè)備后市場(chǎng)服務(wù)一站式解決方案,通過設(shè)備物聯(lián)、設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維、預(yù)測(cè)性/預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型,從設(shè)備制造商升級(jí)為設(shè)備服務(wù)商,推動(dòng)市場(chǎng)開拓與業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。
1、設(shè)備物聯(lián)與數(shù)據(jù)采集
數(shù)之能公司通過先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的全面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)采集。利用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和5G/4G通訊技術(shù),實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳到數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),為預(yù)測(cè)和分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。
2、設(shè)備監(jiān)控和數(shù)據(jù)可視化
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),對(duì)設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)視頻數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,通過數(shù)據(jù)可視化技術(shù),數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)將監(jiān)測(cè)結(jié)果以直觀的形式呈現(xiàn)給用戶,方便用戶了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和歷史趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。
3、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程運(yùn)維
設(shè)置報(bào)警規(guī)則,一旦設(shè)備出現(xiàn)異常,立即通過微信、短信、郵件等方式通知運(yùn)維人員,運(yùn)維人員可以通過平臺(tái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試、遠(yuǎn)程維護(hù)等操作,及時(shí)響應(yīng)、快速定位、解決問題,提高維護(hù)效率,降低人力成本和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維成本,提高售后服務(wù)效率。
4、運(yùn)維流程可視化
平臺(tái)對(duì)設(shè)備的運(yùn)維過程和運(yùn)維歷史進(jìn)行記錄,全流程監(jiān)控以便設(shè)備制造企業(yè)實(shí)時(shí)掌握實(shí)時(shí)掌握運(yùn)維人員行為和操作過程,或依據(jù)歷史運(yùn)維情況優(yōu)化運(yùn)維方向,提高運(yùn)維效率和售后服務(wù)質(zhì)量。
5、預(yù)測(cè)性/預(yù)防性維護(hù)
對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘,對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行評(píng)估,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患,為設(shè)備的預(yù)測(cè)性/預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù),提前采取措施以減少故障的影響范圍和程度。
6、售后服務(wù)平臺(tái)建設(shè)
數(shù)之能公司能夠幫助裝備制造企業(yè)構(gòu)建售后服務(wù)平臺(tái),包含設(shè)備管理、數(shù)據(jù)管理、運(yùn)維管理、客戶管理、合同管理等功能,通過全面的售后服務(wù)管理,提高售后服務(wù)能力和客戶滿意度。同時(shí)深度挖掘終端客戶需求,為后續(xù)持續(xù)性營(yíng)銷提供基礎(chǔ),促進(jìn)配件銷售和新的整機(jī)銷售,提高企業(yè)盈利能力。
7、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用
平臺(tái)還提供各種數(shù)據(jù)和報(bào)表,用于分析設(shè)備運(yùn)行和售后服務(wù)的情況。通過對(duì)數(shù)據(jù)的分析,為設(shè)備運(yùn)維和產(chǎn)品研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持,提高產(chǎn)品質(zhì)量和售后質(zhì)量,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。