某大型企業(yè)在全國(guó)有多個(gè)生產(chǎn)基地，包含上百臺(tái)CNC數(shù)控機(jī)床，為不同行業(yè)提供金屬部件。為實(shí)現(xiàn)企業(yè)中心對(duì)多個(gè)生產(chǎn)基地的集中監(jiān)控與管理，通過(guò)優(yōu)化運(yùn)營(yíng)流程來(lái)提升設(shè)備綜合效率（OEE），要求建設(shè)高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中臺(tái)，以應(yīng)對(duì)大量設(shè)備、多源數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn)：

1、由于各生產(chǎn)基地主要使用西門子品牌的CNC設(shè)備，因此需要數(shù)據(jù)中臺(tái)向下兼容控制器內(nèi)的CNC和PLC數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、加工時(shí)間、故障信號(hào)等。

2、該企業(yè)已選擇華為云平臺(tái)作為其中心物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，因此，需要數(shù)據(jù)中臺(tái)向上兼容華為云物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的傳輸格式，以確保數(shù)據(jù)通信穩(wěn)定與可靠。

對(duì)此，數(shù)之能通過(guò)在多個(gè)生產(chǎn)基地部署數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，接入CNC機(jī)床實(shí)時(shí)采集設(shè)備數(shù)據(jù)，并在中心基地本地部署數(shù)據(jù)中臺(tái)，接收并解析采集到的CNC數(shù)據(jù)，隨后通過(guò)API數(shù)據(jù)接口對(duì)接到華為云物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)生產(chǎn)基地的分類統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)展示，為企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)策略、改善工業(yè)流程、優(yōu)化資源配置等工作提供堅(jiān)實(shí)可靠的“數(shù)據(jù)底座”。

功能特點(diǎn)

采集監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如運(yùn)行、待機(jī)、故障、維護(hù)等）、實(shí)時(shí)加工參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率、切削深度等）、加工工時(shí)（有效加工時(shí)間、輔助時(shí)間、停機(jī)時(shí)間等）以及系統(tǒng)中的故障代碼、報(bào)警信息、IO點(diǎn)狀態(tài)等數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)中臺(tái)內(nèi)置高效的數(shù)據(jù)處理引擎，具備數(shù)據(jù)清洗、過(guò)濾、轉(zhuǎn)換、融合等全流程處理能力，并為不同平臺(tái)提供標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的API數(shù)據(jù)接口，從而實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等數(shù)據(jù)共享與資源優(yōu)化配置。

配備了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)可視化工具，能夠?qū)?fù)雜的數(shù)據(jù)以直觀、易懂的圖表、報(bào)表和儀表盤等形式展示出來(lái)。企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多個(gè)生產(chǎn)基地內(nèi)的集中與分類管理，獲取各個(gè)基地的設(shè)備看板，也能獲取設(shè)備OEE率等信息。

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