“燈塔工廠”由世界經(jīng)濟論壇組織遴選，被業(yè)界認(rèn)為代表著全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的領(lǐng)先水平。在全球132家“燈塔工廠”中，中國以50席領(lǐng)跑，數(shù)量位居全球首位。

“燈塔工廠”，顧名思義，寓意這些工廠如燈塔般指引著傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的未來方向。通過應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能等新技術(shù)，我國“燈塔工廠”正不斷豐富“智造”內(nèi)涵，并將成功經(jīng)驗復(fù)制推廣。

智能化打造高效新方案

智能機器人代替人工、生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)實時可見、AI檢測提升產(chǎn)品質(zhì)量、各環(huán)節(jié)節(jié)能降耗、端到端鏈接覆蓋上下游全產(chǎn)業(yè)鏈……在高效、智能、綠色等關(guān)鍵詞賦能下，越來越多的中國工廠收獲了“燈塔工廠”這枚亮眼標(biāo)簽。

工人在位于重慶兩江新區(qū)的三一重工西南地區(qū)首個智能化“燈塔工廠”項目內(nèi)作業(yè) 新華社記者徐欽 攝

伴隨著信號燈的閃爍和機器的轟鳴聲，一臺臺成品洗衣機依次通過一個白色的噪音檢測室。在這個相對封閉的空間里，最先進的智能聲紋采集器將收集每一臺洗衣機運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)出的聲紋，通過比對聲音波形，精準(zhǔn)檢測噪音是否合格。

“結(jié)合智能算法，系統(tǒng)還可以對聲紋不斷進行自學(xué)習(xí)，提高檢測精確度。如果出現(xiàn)噪音異常，系統(tǒng)會直接報警提示。”美的洗衣機合肥工廠的生產(chǎn)線旁，工廠數(shù)字化負(fù)責(zé)人王侃侃指著噪音檢測室說，通過應(yīng)用聲紋檢測和AI視覺等智能檢測，產(chǎn)品在市場上的不良率下降了36%。

目前，美的旗下已有包括美的洗衣機合肥工廠在內(nèi)的5家工廠躋身“燈塔”行列。

自動規(guī)劃路線、自動避障的AGV小車在產(chǎn)線倉庫間忙碌奔走，機械臂在生產(chǎn)線上有節(jié)奏地?fù)]舞運行，數(shù)字化的智慧大屏上跳動著實時生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)……在多個“燈塔工廠”里，這樣的“智慧助手”隨處可見。

作為最新一批“燈塔工廠”中的一員，合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠通過打造“虛擬IE工程師”，將標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）的輸出時間從3至4小時縮短到3秒以內(nèi)。

圖為合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠 記者王菲 攝

依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能，這家“燈塔工廠”還打通了產(chǎn)業(yè)鏈上下游，推動整個產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同。合肥海爾卡奧斯智控互聯(lián)工廠總經(jīng)理湯志強向半月談記者介紹，目前，工廠運營平臺已經(jīng)連接了100余家客戶和500多家供應(yīng)商。

低碳化塑造綠色未來

在推動實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的大背景下，越來越多的企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程、推出節(jié)能降耗舉措以實現(xiàn)降本增效提質(zhì)，推動制造業(yè)落實國家碳排放的核心發(fā)展要求。

全球燈塔網(wǎng)絡(luò)近年來開始評選“可持續(xù)燈塔工廠”，“燈塔工廠”的標(biāo)準(zhǔn)也增加了減少溫室氣體排放等選項。

“焊接峰值溫度下降約70攝氏度”。在聯(lián)想集團全球最大的智能計算設(shè)備研發(fā)和制造基地——聯(lián)寶（合肥）電子科技有限公司，低溫焊接等技術(shù)的普及讓這家“燈塔工廠”找到了解決高熱量、高能耗、高排放的“三高”難題的答案。

“用低溫錫膏取代高溫錫膏，讓焊接加熱過程中溫度降低，電能消耗大幅度下降。”聯(lián)寶科技智能制造群組SMT生產(chǎn)部總監(jiān)徐曉華表示，低溫焊接技術(shù)全面應(yīng)用后，每年為聯(lián)寶節(jié)省電能200余萬千瓦時，二氧化碳排放量減少超過1162噸，相當(dāng)于每年植樹8.8萬棵。

從空中俯瞰美的洗衣機合肥工廠，令人印象深刻的不僅有極具現(xiàn)代感的廠房、寬敞有序的廠區(qū)道路，還有工廠房頂整齊排布的光伏發(fā)電板，在陽光照射下熠熠生輝。

據(jù)介紹，2022年12月，這個18兆瓦分布式屋面光伏項目完成并網(wǎng)后，美的洗衣機合肥工廠廠區(qū)的綠電占比由5%提升至30%，年新增發(fā)電量2000萬千瓦時，每年減少碳排放1.9萬噸。

中國“燈塔工廠”領(lǐng)跑全球

今年初，世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫共同推出的2023年最新白皮書《全球燈塔網(wǎng)絡(luò)：續(xù)寫工業(yè)4.0新篇章》顯示，全球132家“燈塔工廠”中，有50家來自中國，這意味著全球燈塔網(wǎng)絡(luò)中國占比已超1/3。

《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。

以“燈塔工廠”為參考范例，我國多地發(fā)布多項專題工作方案，推動制造業(yè)向智能、綠色轉(zhuǎn)型，不少地方還將培育更多“燈塔工廠”式先進制造企業(yè)列入發(fā)展目標(biāo)。

在福建省南安市九牧高端“燈塔工廠”，機械臂在流水線上作業(yè)。新華社發(fā)（周義攝）

半月談記者了解到，浙江持續(xù)發(fā)力“未來工廠”建設(shè)，截至2022年底，已累計認(rèn)定52家省級“未來工廠”；安徽累計建成省級智能工廠175個、數(shù)字化車間869個。

工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，截至2022年底，我國已建成2100多個高水平數(shù)字化車間和智能工廠，推動智能制造示范工廠生產(chǎn)效率提升34.8%，碳排放減少21.2%。

不久前舉行的2023中關(guān)村論壇上，工業(yè)和信息化部副部長辛國斌表示，中國將與各國企業(yè)一道，共同探索更加敏捷、更為高效、更可持續(xù)的未來制造模式。

來源：新華網(wǎng)

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