行業(yè)背景
隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與人工智能等技術的日臻成熟,設備的智能監(jiān)測與預測性維護成為可能。在這個背景下,諸如紡織、化工等行業(yè)中大量使用的熱風循環(huán)烘干機也迎來了升級契機?;赑LC控制的熱風循環(huán)烘干機可以實現(xiàn)溫度、濕度、風力、時間等參數(shù)的精確控制,是自動化生產模式的重要設備。
行業(yè)痛點
1、管理困難:分布式的大量設備不利于企業(yè)實現(xiàn)集中式監(jiān)控管理。
2、運維成本:設備故障難以預警,導致非計劃停機時間增加,運維成本居高不下。
3、數(shù)據(jù)管理:缺乏實時有效的數(shù)據(jù)分析及歷史數(shù)據(jù)存儲方案,決策依賴經(jīng)驗而非事實依據(jù)。
解決方案
對此,數(shù)之能提供熱風循環(huán)烘干機遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)解決方案。該系統(tǒng)通過采集PLC和傳感器,實現(xiàn)對設備狀態(tài)的全面感知以及運維業(yè)務的精確管理。在手機電腦的監(jiān)控平臺上,企業(yè)可以隨時了解設備運行狀態(tài)、位置分布、工作參數(shù)、報警記錄以及維護工單等信息,從而根據(jù)經(jīng)營策略實時調整工作計劃,確保設備穩(wěn)定運行,避免意外停機停工損失。
系統(tǒng)功能
1、遠程監(jiān)控:實時監(jiān)控設備運行參數(shù),如溫度、濕度、風力等,確保生產連續(xù)性和優(yōu)化工藝條件。
2、異常告警:設定告警規(guī)則,在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式進行通知。
3、設備管理:電子地圖查看設備位置分布、數(shù)量類型、所屬客戶、工作狀態(tài)等信息,根據(jù)設備資產合理調控。
4、數(shù)據(jù)分析:建立大數(shù)據(jù)分析并應用于運維決策的工作模式,以提升售后服務質量和減少資源浪費。
5、遠程維護:實現(xiàn)異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作,減少出差頻率與額外花銷。
6、用戶界面:提供個性友好的操作界面與配置方式,使得管理人員無需專業(yè)知識即可輕松使用。
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