糧食加工機械遠程監(jiān)控運維物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案
近年來,糧食加工業(yè)快速發(fā)展,為促進農(nóng)業(yè)提質(zhì)增效、農(nóng)民就業(yè)增收發(fā)揮了重要作用。但加工不足與加工過度等問題依舊制約著糧食加工業(yè)的經(jīng)濟效益。對此,《農(nóng)業(yè)農(nóng)村部關(guān)于促進農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)減損增效的指導(dǎo)意見》提出:到2025年,農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)損失率降到5%以下;到2035年,農(nóng)產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)損失率降到3%以下。
自動化設(shè)備在糧食加工機械行業(yè)的應(yīng)用,推動了我國糧食工業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展,農(nóng)業(yè)綜合生產(chǎn)能力得到穩(wěn)步提升。通過加強對糧食加工設(shè)備的實時監(jiān)控與管理,確保加工過程安全可靠,對于減少糧食加工損失率具有重要作用。因此,實現(xiàn)糧食加工機械的遠程監(jiān)控運維勢在必行。
1、設(shè)備銷往全國各地,無法實時監(jiān)控運行狀態(tài),故障也無從得知,導(dǎo)致故障得不到及時維護,影響到客戶滿意度,要求實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集。
2、設(shè)備資產(chǎn)得不到集中監(jiān)控管理,資源閑置、能耗過高、運維效率差等問題得不到解決,要求實現(xiàn)遠程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。
3、設(shè)備故障需要派出工程師現(xiàn)場維護,出差時間長、成本高、效率差,需要建立遠程維護和工單管理系統(tǒng)。
面向糧食加工機械的制造商,數(shù)之能提供遠程監(jiān)控運維的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案。通過實現(xiàn)糧食加工機械PLC的數(shù)據(jù)采集到數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺中,從而實現(xiàn)對去石機、礱谷機、谷糙分離機、碾米機、色選機等設(shè)備的遠程監(jiān)控與智能管理,為管理設(shè)備資產(chǎn)提供可視化、遠程化、智能化的管理手段。
在手機端和電腦端的設(shè)備運維管理平臺中,企業(yè)可以隨時了解設(shè)備位置分布、數(shù)量類型、運行狀態(tài)、工作參數(shù)、報警事件、維護工單等重要信息,及時管理控制,并借助數(shù)據(jù)分析手段實現(xiàn)智能化運維,有效減少運維成本、提高維護工作效率。
接入系統(tǒng)的設(shè)備可以統(tǒng)一管理和查看,隨時了解設(shè)備數(shù)量、運行狀態(tài)、故障臺數(shù)、維護記錄等信息,實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的智能管理。
采集設(shè)備PLC、傳感器的各種數(shù)據(jù),如溫度、壓力、料位、風(fēng)力等,支持自定義采集周期和采集頻率,采集到平臺中實時監(jiān)控。
通過設(shè)定報警閾值與通知方式,在監(jiān)測到異常數(shù)據(jù)時就會自動報警通知,支持微信、短信、郵件等方式通知管理員,快速定位診斷采取措施。
設(shè)備故障自動生成運維工單,隨時隨地查詢工單日志、處理時間、維護進度等,對工單執(zhí)行進展與成果進行跟蹤,以合理優(yōu)化運維服務(wù)。
工程師也能對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作,操作方便、效率高成本也低,助力實現(xiàn)智慧運維。
通過產(chǎn)量、能耗及設(shè)備運行效率等數(shù)據(jù),企業(yè)可以了解生產(chǎn)中存在的問題并合理采取措施,實現(xiàn)降本增效和節(jié)能優(yōu)化。
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通過數(shù)之能設(shè)備運維管理平臺,實現(xiàn)去石機、礱谷機、碾米機等多種糧食加工設(shè)備的實時監(jiān)控和智能運維,設(shè)備制造商可以及時覺察設(shè)備故障并提供快捷高效的運維服務(wù),提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性,并借助數(shù)據(jù)分析手段進行優(yōu)化完善,助力企業(yè)提升服務(wù)質(zhì)量和市場競爭力。
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