隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，通過構(gòu)建工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對生產(chǎn)過程進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以使生產(chǎn)流程更加精確、有效地進(jìn)行管理。自動(dòng)化物料包裝生產(chǎn)線通常由自動(dòng)包裝機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)和輔助工藝裝置組成，完成物料的給袋、稱重、檢測、裝袋、封口、裝箱等工藝流程，是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的重要應(yīng)用場景。

溫度傳感器、重量傳感器、光電傳感器等通過PLC進(jìn)行監(jiān)測控制，并通過驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)等多種設(shè)備組態(tài)實(shí)現(xiàn)物料包裝生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。通過接入數(shù)之能工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，實(shí)現(xiàn)溫度、重量、傳動(dòng)速度、封口數(shù)等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控和組態(tài)監(jiān)控，并在手機(jī)和電腦上實(shí)現(xiàn)管理和控制，幫助進(jìn)行高效智能管理。

系統(tǒng)功能

1、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

工業(yè)網(wǎng)關(guān)通過采集包裝機(jī)械設(shè)備PLC數(shù)據(jù)，在手機(jī)端、電腦端隨時(shí)查看實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工藝參數(shù)，如溫度、壓力、電流、能耗等數(shù)據(jù)。

2、設(shè)備智能管理

通過平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理接入系統(tǒng)的設(shè)備和網(wǎng)關(guān)，查看數(shù)量、狀態(tài)以及具體參數(shù)，同時(shí)設(shè)備故障記錄和維護(hù)記錄也能快速查詢。

3、設(shè)備遠(yuǎn)程操作

實(shí)現(xiàn)與PLC的雙向通信，如遠(yuǎn)程控制設(shè)備啟停或定時(shí)開關(guān)機(jī)命令等，或?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

4、智能故障報(bào)警

通過設(shè)定報(bào)警閾值和通知方式，在數(shù)據(jù)異常時(shí)自動(dòng)報(bào)警通知到管理人員，支持微信、短信、郵件等通知方式，方便管理人員快速采取應(yīng)對措施。

5、數(shù)據(jù)報(bào)表分析

通過對設(shè)備運(yùn)行效率、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的查詢與分析，能夠幫助改進(jìn)生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗等工作，提升管理智慧和決策科學(xué)。

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