設(shè)備綜合效率（Overall Equipment Effectiveness，OEE）是一種用來(lái)衡量設(shè)備綜合運(yùn)營(yíng)效率的指標(biāo)，OEE是一個(gè)非常重要的生產(chǎn)管理工具，在歐美的制造業(yè)和中國(guó)的跨國(guó)企業(yè)中已得到廣泛的應(yīng)用。設(shè)備綜合效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是TPM （Total Productive Maintenance）實(shí)施的重要手法之一。
OEE是設(shè)備綜合效率的縮寫(xiě)，它是一個(gè)衡量設(shè)備綜合效率的指標(biāo)。OEE的計(jì)算公式為：OEE=時(shí)間開(kāi)動(dòng)率×性能開(kāi)動(dòng)率×合格品率×100%。其中，時(shí)間開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的時(shí)間利用情況；性能開(kāi)動(dòng)率反映了設(shè)備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設(shè)備的有效工作情況。
時(shí)間開(kāi)動(dòng)率=開(kāi)動(dòng)時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間，負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-設(shè)備外部因素停機(jī)時(shí)間，開(kāi)動(dòng)時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間－故障停機(jī)時(shí)間－設(shè)備調(diào)整初始化時(shí)間（包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具等活動(dòng)所用時(shí)間）。
性能開(kāi)動(dòng)率=凈開(kāi)動(dòng)率×速度開(kāi)動(dòng)率，其中，凈開(kāi)動(dòng)率=加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開(kāi)動(dòng)時(shí)間，速度開(kāi)動(dòng)率=理論加工周期/實(shí)際加工周。
合格品率＝合格品數(shù)量/加工數(shù)量。
設(shè)備綜合效率是指設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的時(shí)間開(kāi)動(dòng)率、性能利用率以及產(chǎn)品合格率的乘積。提高設(shè)備綜合效率可以從以下幾個(gè)方面入手：
1. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備使用管理標(biāo)準(zhǔn)化，制訂一套科學(xué)有效的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，給設(shè)備創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。
2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備配置要科學(xué)合理，只有合理配置設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的有機(jī)結(jié)合，才能提高整體效益。
3. 推行承包責(zé)任制，實(shí)行經(jīng)濟(jì)管理，實(shí)行定人、定機(jī)、掛牌制度和交接班制度，做到責(zé)任到人。
4. 加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，要堅(jiān)持設(shè)備的定期維修、保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高設(shè)備利用率。
5. 突出重點(diǎn)，抓好大型、進(jìn)口、特種設(shè)備的管理。
6. 加強(qiáng)設(shè)備的安全管理，防止事故發(fā)生。
7. 加強(qiáng)人員管理，提高機(jī)械隊(duì)伍的整體素質(zhì)，在生產(chǎn)活動(dòng)中最活躍、最積極的因素是人，人是設(shè)備的管理和使用者。
8. 完善管理約束與激勵(lì)機(jī)制，促進(jìn)設(shè)備管理。有效運(yùn)用約束與激勵(lì)機(jī)制，是提高設(shè)備管理的一個(gè)重要手段。
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