目前，汽車制造系統(tǒng)要求效率高、精度高、可靠性好以及產(chǎn)品質量可控，常常通過PLC、DCS進行自動化控制。為保證設備狀態(tài)可以實時監(jiān)控、故障可以快速解決，實現(xiàn)設備在線監(jiān)控與故障報警是企業(yè)建設設備運維平臺必須要實現(xiàn)的。

對此，數(shù)之能提供專業(yè)汽車智能裝備遠程運維系統(tǒng)與對接MES系統(tǒng)的能力，實現(xiàn)沖壓設備、焊接設備、折彎設備、噴涂設備、烤漆設備、真空鍍膜設備、AGV小車、組裝機器人等設備遠程監(jiān)控與管理，通過監(jiān)測溫度、壓力、振動、電壓、電流及設備開關狀態(tài)判斷設備的運行狀態(tài)，并在異常故障及時報警，從而及時采取措施管理控制，保證生產(chǎn)安全、可控、高效。

在手機或電腦的設備運維平臺上，用戶可以了解不同工序設備的工作狀態(tài)，查看運行參數(shù)與運行狀態(tài)，并在數(shù)據(jù)超限時自動報警，告知故障設備、故障時間、故障數(shù)據(jù)等信息，方便及時管理控制；同時工程師也能對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序操作，快速診斷故障并解決程序故障，快速恢復生產(chǎn)。

設備遠程運維的優(yōu)勢

1、節(jié)省時間和成本：通過遠程智能運維管理，可以及時地發(fā)現(xiàn)和解決設備故障，避免因設備故障造成的生產(chǎn)停滯和成本浪費。

2、提高生產(chǎn)效率：通過實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題和瓶頸，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

3、提高安全和可控：通過數(shù)據(jù)監(jiān)測和預警系統(tǒng)，可以及時發(fā)現(xiàn)設備故障和異常情況，避免事故發(fā)生，提高設備的安全性。

免責聲明：本網(wǎng)站部分文章、圖片等信息來源于網(wǎng)絡，版權歸原作者平臺所有，僅用于學術分享，如不慎侵犯了你的權益，請聯(lián)系我們，我們將做刪除處理！