隨著國內(nèi)制造成本的上升，中國高端裝備制造業(yè)需要從依賴人力資源和能源的發(fā)展方式轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式。重視產(chǎn)品、技術(shù)和管理等方面的創(chuàng)新是實現(xiàn)高端裝備制造業(yè)升級的關(guān)鍵。重型機械行業(yè)正面臨轉(zhuǎn)型升級的挑戰(zhàn)，數(shù)字經(jīng)濟的快速發(fā)展為重型機械行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了機遇。
重型機械行業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的原因是多方面的。
首先，隨著國內(nèi)制造成本的上升，傳統(tǒng)的依賴人力資源和能源的發(fā)展方式已經(jīng)到達瓶頸，需要轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展方式。
其次，重型機械行業(yè)面臨著市場需求多樣化和競爭加劇的挑戰(zhàn)，需要提升產(chǎn)品質(zhì)量、效益和服務(wù)水平，以保持競爭力。
此外，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以提升企業(yè)的核心競爭力、品牌影響力和抗風(fēng)險能力，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
重型機械行業(yè)進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要目標是提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全水平，降低生產(chǎn)成本和能源資源消耗。
1. 建設(shè)數(shù)字化車間和智能工廠：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)采集智能裝備產(chǎn)品的運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全面感知和實時分析，通過科學(xué)決策和精準執(zhí)行提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 構(gòu)建數(shù)字孿生系統(tǒng)：應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，建立面向重型裝備全生命周期的數(shù)字孿生系統(tǒng)，實現(xiàn)基于模型的系統(tǒng)工程規(guī)模應(yīng)用，實現(xiàn)預(yù)測性維護和健康狀態(tài)管控。
3. 推動先進過程控制系統(tǒng)應(yīng)用：加快制造執(zhí)行系統(tǒng)的云化部署和優(yōu)化升級，深化人工智能融合應(yīng)用，通過全面感知、實時分析、科學(xué)決策和精準執(zhí)行，提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全水平。
4. 實現(xiàn)遠程運行監(jiān)控和故障診斷：在重型裝備中實現(xiàn)遠程運行監(jiān)控、故障診斷和預(yù)警功能，提前發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
5. 開發(fā)個性化智能化功能：針對不同工況條件和工藝要求，開發(fā)個性化的智能化功能，實現(xiàn)少人、無人、高效、綠色、高可靠性的應(yīng)用場景。
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