一根根光纜在生產(chǎn)線上精準絞合，機械臂在空中劃出流暢弧線，AI質(zhì)檢系統(tǒng)正以毫秒級速度捕捉細微瑕疵……在我省的智能工廠里，看得見的是行云流水般的生產(chǎn)場景，看不見的是奔騰在網(wǎng)絡上的海量數(shù)據(jù)與指令。

對于制造業(yè)規(guī)模連續(xù)多年位居全國前列的江蘇而言，產(chǎn)業(yè)“智”變的關鍵，不僅在于算法與數(shù)據(jù)，更在于連接萬物、支撐協(xié)同的新型網(wǎng)絡。一張高效、可靠、智能的網(wǎng)絡，正成為賦能江蘇制造升級的隱形動脈與核心優(yōu)勢。

以“確定性”保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行

在江蘇亨通光電的生產(chǎn)線上，數(shù)十個顏色各異的光纖線軸正按照某種規(guī)則，有條不紊地轉(zhuǎn)動著，通過絞合工藝，最終生產(chǎn)出一根彩色的光纜。這項操作看似簡單，背后是工業(yè)“大腦”和生產(chǎn)線終端每秒6次的確認應答。“這就像‘大腦’和‘四肢’確認彼此的存在。響應稍有延遲，就可能影響生產(chǎn)質(zhì)量。”亨通光電工程師彭朋葦?shù)莱隽烁叨酥圃鞂W(wǎng)絡性能的極致要求。

過去，網(wǎng)絡僅是承載信息的通道；如今，它已演進為生產(chǎn)系統(tǒng)的核心組件。5G+AI融合底座，實現(xiàn)了零丟包、抖動降低超80%的確定性網(wǎng)絡能力。這標志著網(wǎng)絡從“盡力而為”的服務，升級為提供確定性和可靠性保障的生產(chǎn)性要素，使得高精度實時控制、多設備毫秒級協(xié)同成為可能，直接支撐核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無線化與柔性化改造。

網(wǎng)絡的“確定性”不僅保障了工業(yè)控制的精準性，也為企業(yè)高效調(diào)度算力奠定了堅實基礎。以江蘇鑫源煙草為例，隨著接入網(wǎng)絡的設備持續(xù)產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，亟須強大算力將其轉(zhuǎn)化為支撐生產(chǎn)的實時洞察與智能決策。面對智造場景中噴涌的算力需求，強大的網(wǎng)絡更是實現(xiàn)算力高效調(diào)度的“高速公路”。

據(jù)了解，江蘇已建成“5+13+X”算力中心布局及“1ms‘光蘇’城市算力光網(wǎng)”。它讓異構(gòu)、泛在的算力資源得以像水電一樣被靈活、確定地輸送到需要的地方，從根本上解決了“算力孤島”問題，為時延敏感型業(yè)務提供了“零卡頓”的確定性體驗，使得復雜的AI推理、實時仿真等應用得以在工業(yè)現(xiàn)場落地生根。

以“靈活性”匹配千企千面需求

江蘇產(chǎn)業(yè)門類齊全，“場景富礦”優(yōu)勢突出，但企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求各異，普遍面臨“不想轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”的困境。破解之道，在于如何利用網(wǎng)絡能力，將通用技術轉(zhuǎn)化為貼近場景、隨需而變的解決方案，真正適應“千企千面”的發(fā)展實際。

以徐鋼集團的廢鋼智能判級為例，其關鍵并非單一的AI視覺技術，而在于通過5G專網(wǎng)與邊緣計算的彈性結(jié)合，構(gòu)建了一個數(shù)據(jù)不出廠、識別實時化的閉環(huán)系統(tǒng)。網(wǎng)絡在這里扮演了“數(shù)據(jù)血脈”與“安全屏障”的雙重角色：既確保了高清視頻流與AI算力的高速聯(lián)通，又通過網(wǎng)絡切片技術與公網(wǎng)實現(xiàn)安全隔離，滿足了工業(yè)領域?qū)?shù)據(jù)主權與業(yè)務連續(xù)性的剛性需求。

“以前在煉鋼、煉鐵的幾大環(huán)節(jié)中，需要很多人力在大型機器旁輔助生產(chǎn)，現(xiàn)在有了網(wǎng)絡支持，同時引入智能化設備，工人們不再需要站在熱浪旁邊，也不用在有很多灰塵的廠房里，而是更多地來到中控室內(nèi)，在整潔、安全的環(huán)境下工作。”徐鋼鋼鐵集團信息部部長郭鑫感慨道。

從離散制造中AGV的調(diào)度管理，到家電制造的全鏈路能耗智能管控，再到中小型企業(yè)的輕量化云化MES部署……眾多場景化應用的落地，揭示了網(wǎng)絡在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的新價值：不同規(guī)模、不同階段的企業(yè)，都可以借助統(tǒng)一的網(wǎng)絡與算力底座，像拼裝積木一樣，靈活調(diào)用所需的AI分析、實時通信、安全防護等能力模塊。

以“智能性”驅(qū)動效能躍升

隨著設備規(guī)模與系統(tǒng)復雜度呈指數(shù)級增長，傳統(tǒng)“故障后維修”的運維模式已成為生產(chǎn)效率與質(zhì)量提高的短板。因此，基于數(shù)字化技術的智能運維成為企業(yè)降本增效的關鍵工具，也成了行業(yè)發(fā)展的大趨勢。

在一家新能源企業(yè)的智慧工廠，以往對于網(wǎng)絡故障和業(yè)務質(zhì)差的識別定位依賴于人工經(jīng)驗，需經(jīng)歷終端、無線、傳輸、核心網(wǎng)等分段排查，平均故障排查處理時長3小時以上。如今，通過“5G專網(wǎng)質(zhì)量管家”（下稱“專網(wǎng)管家”），運維模式發(fā)生了根本轉(zhuǎn)變。

專網(wǎng)管家基于對“網(wǎng)、業(yè)、邊、端”多維數(shù)據(jù)的協(xié)同智能分析，可實現(xiàn)從事前預警、事中精準定位到事后閉環(huán)驗證的全流程自動化。網(wǎng)絡運維開始從被動響應、成本消耗的部分，轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃颖Ｕ仙a(chǎn)、創(chuàng)造價值的智能中樞。專網(wǎng)問題定位解決效率提升75.6%，是這一價值轉(zhuǎn)化的直接體現(xiàn)。“這就像給5G專網(wǎng)配備了‘私人管家’，哪里出現(xiàn)問題，第一時間反饋解決。”據(jù)相關技術專家介紹，專網(wǎng)管家還新增了5G-LAN自運維能力，可為中天鋼鐵等新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)客戶提供“一站式”智能管理服務。

智能運維的成熟，使得網(wǎng)絡本身成了一個可被持續(xù)優(yōu)化、并能反哺業(yè)務優(yōu)化的“載體”。它不僅保障了連接的可靠性，更能通過對網(wǎng)絡質(zhì)量與業(yè)務表現(xiàn)關聯(lián)關系的深度挖掘，為生產(chǎn)流程優(yōu)化、設備預防性維護提供數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策依據(jù)?？梢哉f，通過持續(xù)的技術迭代，智能運維不僅支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型，更將主動驅(qū)動制造業(yè)向更高效、更智能的下一代生產(chǎn)模式演進。（沈玉青 吳 靜）

來源：江蘇經(jīng)濟報

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