在工業(yè)生產(chǎn)中，空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐作為儲(chǔ)存壓縮空氣的關(guān)鍵設(shè)備，其壓力穩(wěn)定性、運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系到氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)安全。

由于儲(chǔ)氣罐長(zhǎng)期承受高壓，且部分場(chǎng)景下缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)控與系統(tǒng)維護(hù)，易出現(xiàn)壓力異常、泄漏等故障，可能引發(fā)設(shè)備損壞甚至安全事故。因此，為強(qiáng)化儲(chǔ)氣罐的安全管理與運(yùn)維效率，需實(shí)現(xiàn)其運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與組態(tài)監(jiān)控，通過(guò)數(shù)之能組態(tài)云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化管理與故障預(yù)警，確保生產(chǎn)穩(wěn)定與操作安全。

解決方案

通過(guò)部署數(shù)之能組態(tài)云平臺(tái)對(duì)接空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐PLC，依托工業(yè)數(shù)采設(shè)備實(shí)時(shí)采集儲(chǔ)氣罐運(yùn)行參數(shù)（罐內(nèi)壓力、溫度、液位、閥門狀態(tài)等），并通過(guò)以太網(wǎng)、4G/5G/WIFI等網(wǎng)絡(luò)方式上傳至組態(tài)云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)氣罐的動(dòng)態(tài)組態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)可視化分析、故障告警、遠(yuǎn)程管理等功能，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力超標(biāo)、溫度異常等風(fēng)險(xiǎn)，快速響應(yīng)并處理故障，提升設(shè)備運(yùn)行安全性與管理精細(xì)化水平。

功能特點(diǎn)

1、全維度數(shù)據(jù)采集與組態(tài)展示：平臺(tái)可接入PLC、儀器儀表、傳感器等設(shè)備數(shù)據(jù)，涵蓋罐內(nèi)壓力、介質(zhì)溫度、運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、閥門開關(guān)狀態(tài)等核心參數(shù)，同時(shí)采集設(shè)備在線狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)等信息。

2、平臺(tái)支持自定義組態(tài)界面，通過(guò)儀表盤、趨勢(shì)圖、狀態(tài)指示燈等形式直觀呈現(xiàn)數(shù)據(jù)變化，用戶可通過(guò)電腦、手機(jī)等終端實(shí)時(shí)查看儲(chǔ)氣罐的運(yùn)行數(shù)據(jù)與組態(tài)畫面，支持對(duì)關(guān)聯(lián)閥門的開關(guān)、壓力閾值的遠(yuǎn)程設(shè)定等操作，靈活適配生產(chǎn)工況調(diào)整需求。

3、智能告警與多渠道通知：當(dāng)儲(chǔ)氣罐出現(xiàn)壓力超標(biāo)、溫度異常等情況時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)告警，通過(guò)平臺(tái)彈窗、短信、微信小程序等方式向管理人員推送告警信息，明確告警類型、發(fā)生時(shí)間及位置，確保風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)觸達(dá)。

4、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析追溯：平臺(tái)可自動(dòng)存儲(chǔ)儲(chǔ)氣罐的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，支持按時(shí)間、參數(shù)類型等維度查詢歷史曲線與報(bào)表，為設(shè)備性能分析、故障追溯提供數(shù)據(jù)支撐。同時(shí)可通過(guò)數(shù)據(jù)分析總結(jié)運(yùn)行規(guī)律，輔助制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

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