物流分揀機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案
智能分揀設(shè)備是自動控制的分揀裝置,具有分揀效率高、可實現(xiàn)無人化、分揀差錯率低等優(yōu)勢,已成為中大型物流中心的重要設(shè)備。近年來,隨著我國物流規(guī)?;謴?fù)進(jìn)程加快,基礎(chǔ)能力提升明顯,發(fā)展態(tài)勢回暖向好,智能分揀設(shè)備的管理維護(hù)備受重視。
對設(shè)備制造商來說,隨著市場競爭越來越激烈,有限的銷售空間會越來越狹窄,僅僅是依靠加強(qiáng)設(shè)備質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還需要提升售后服務(wù),以增強(qiáng)客戶滿意度,形成全方位的綜合性企業(yè),才能更有競爭力,促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
但在實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中存在一些行業(yè)痛點仍需要解決:
1、設(shè)備監(jiān)控缺失:設(shè)備單機(jī)運(yùn)行,缺少遠(yuǎn)程監(jiān)控,無法第一時間得知設(shè)備故障和報警信息,造成設(shè)備維修延遲。
2、維護(hù)成本高昂:傳統(tǒng)的售后大部分以工程師去客戶現(xiàn)場服務(wù)為主,維護(hù)成本高、維護(hù)速度慢、客戶體驗差。
3、數(shù)據(jù)管理混亂:設(shè)備數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)、運(yùn)維數(shù)據(jù)等缺乏關(guān)聯(lián)管理與數(shù)據(jù)分析,導(dǎo)致可優(yōu)化的部分往往被忽略掉,影響工作效率。
解決方案
為了解決上述問題,需要采用物流分揀機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維管理系統(tǒng)方案。該方案基于數(shù)之能設(shè)備運(yùn)維管理平臺,通過實現(xiàn)PLC數(shù)據(jù)采集到平臺上,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)一個平臺對全國各地設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控與集中管理,隨時隨地了解設(shè)備位置分布、運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)量類型、故障告警、運(yùn)維工單等信息,從而合理安排運(yùn)維任務(wù),確保故障得到及時解決,客戶體驗更佳。
實現(xiàn)功能
實時監(jiān)控:系統(tǒng)實時采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)等數(shù)據(jù),并在平臺上進(jìn)行可視化展示,管理人員可以隨時隨地通過手機(jī)或電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
異常告警:提前設(shè)定告警閾值和通知方式,一旦監(jiān)測到異常數(shù)據(jù),系統(tǒng)將自動通過微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知,快速定位并實現(xiàn)遠(yuǎn)程啟停控制。
遠(yuǎn)程維護(hù):工程師可以實現(xiàn)對異地PLC的遠(yuǎn)程編程調(diào)試和程序上下載操作,大大縮短了故障處理時間,降低了出差成本和停機(jī)損失。
數(shù)據(jù)分析:利用大數(shù)據(jù)技術(shù),對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘和分析,為企業(yè)提供科學(xué)的決策依據(jù),促進(jìn)售后服務(wù)改進(jìn)和新品研發(fā)創(chuàng)新。
可視化界面:自由搭建設(shè)備數(shù)據(jù)大屏,了解設(shè)備信息、客戶信息、運(yùn)維信息等,方便快速查詢重要信息,實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)控。
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