目前，PLC已經(jīng)廣泛應用于鋼鐵、石油、電力、機械制造、汽車、紡織、水處理等行業(yè)，是工業(yè)自動化的核心控制設備。通過對PLC的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)傳輸，我們可以遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)，對生產(chǎn)過程進行精確控制和管理，從而有效提高生產(chǎn)效率并降低成本。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，數(shù)之能推出PLC數(shù)據(jù)采集平臺，用以實現(xiàn)多品牌多型號的PLC設備接入，支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC數(shù)據(jù)采集，將數(shù)據(jù)集中到平臺中進行2D/3D組態(tài)還原監(jiān)控，便于及時了解生產(chǎn)中的各種情況，接受報警信息并及時采取措施，保證安全穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。

1、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控：該平臺可以連接各種類型的PLC設備，實時采集和監(jiān)控設備的運行數(shù)據(jù)，例如溫度、壓力、流量、電流等，并提供云組態(tài)還原現(xiàn)場生產(chǎn)工藝。

2、數(shù)據(jù)存儲和管理：平臺可以將采集到的數(shù)據(jù)進行存儲和管理，提供數(shù)據(jù)的歷史查詢和統(tǒng)計分析功能，以便用戶能夠更好地理解設備的運行情況和生產(chǎn)效率。

3、遠程控制和調(diào)試：平臺可以通過與PLC設備的通信接口實現(xiàn)對設備的遠程控制、編程和調(diào)試，包括參數(shù)配置、狀態(tài)監(jiān)控、設備啟停、遠程上下載程序等操作。

4、報警和異常處理：平臺可以實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)，一旦設備出現(xiàn)異常，如溫度過高、壓力異常等，平臺可以及時發(fā)出報警通知，方便用戶及時采取措施進行處理。

5、數(shù)據(jù)共享和聯(lián)動：平臺可以實現(xiàn)多個PLC設備之間的數(shù)據(jù)交互和聯(lián)動控制，實現(xiàn)設備之間的協(xié)同工作，提高整個生產(chǎn)過程的效率和質(zhì)量。

6、數(shù)據(jù)可視化和報表分析：平臺可以將采集到的數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式進行可視化展示，并提供數(shù)據(jù)分析報表，幫助用戶更好地了解和優(yōu)化設備的運行狀況。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的PLC數(shù)據(jù)采集平臺可以通過數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、存儲、管理、控制、報警、異常處理、聯(lián)動、可視化等功能，實現(xiàn)對工業(yè)設備的智能化監(jiān)控和管理。

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