在工業(yè)場(chǎng)景中，生產(chǎn)車間的設(shè)備需要專人值守，且需要定期巡檢記錄設(shè)備運(yùn)行信息，存在工成本過高的缺點(diǎn)；同時(shí)設(shè)備數(shù)量多、布點(diǎn)分散等情況也導(dǎo)致手動(dòng)抄錄效率較低，數(shù)據(jù)集成緩慢，無法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理與高效運(yùn)維，企業(yè)往往會(huì)面對(duì)到一些設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)，并承擔(dān)由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

對(duì)此，數(shù)之能提供工業(yè)設(shè)備健康運(yùn)維管理平臺(tái)解決方案。它是一種用于監(jiān)測(cè)、評(píng)估和管理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的智能化系統(tǒng)，通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，采集設(shè)備的各種數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、振動(dòng)、開關(guān)等，并利用數(shù)據(jù)分析技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行故障告警和預(yù)警，從而助力實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)運(yùn)維，甚至是預(yù)測(cè)性維護(hù)。

實(shí)現(xiàn)功能

設(shè)備監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工作參數(shù)和環(huán)境條件，如溫度、壓力、振動(dòng)、電流、電壓等，確保設(shè)備在安全、高效的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。

數(shù)據(jù)分析：對(duì)收集到的設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析，包括性能趨勢(shì)分析、異常檢測(cè)等，以識(shí)別潛在問題并優(yōu)化設(shè)備性能。此外，通過數(shù)據(jù)分析還可以預(yù)測(cè)設(shè)備的維護(hù)需求和故障風(fēng)險(xiǎn)。

故障管理：記錄和跟蹤設(shè)備故障，包括故障原因、影響、處理過程和修復(fù)結(jié)果，有助于企業(yè)事后分析故障原因，改進(jìn)設(shè)備維護(hù)策略，并減少未來類似故障的發(fā)生。

維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備的工作狀態(tài)和歷史數(shù)據(jù)，制定合適的維護(hù)計(jì)劃和保養(yǎng)周期，建立電子工單信息化管理機(jī)制，可以減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。

資源管理：管理與設(shè)備相關(guān)的備品、備件清單、維護(hù)工單等資源，形成運(yùn)維知識(shí)庫，有助于企業(yè)提高運(yùn)維效率，并確保在需要時(shí)能夠快速找到所需的資源。

集成能力：能夠與其他企業(yè)系統(tǒng)（如ERP、MES等）集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)流程的協(xié)同，有助于企業(yè)提高整體運(yùn)營水平，并提高設(shè)備OEE與生產(chǎn)效率。

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