目前，大型鋼鐵企業(yè)的設(shè)備維護(hù)模式中，主要包括事后維護(hù)、計劃性維護(hù)、預(yù)測性維護(hù)三種。其中，計劃性維護(hù)依賴固定周期、固定流程對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修，由于缺乏有效的數(shù)據(jù)作為支撐，容易出現(xiàn)無效維護(hù)的情況。而事后維護(hù)往往在設(shè)備故障停機(jī)滯后進(jìn)行維護(hù)，無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，更不能提前維護(hù)從而避免設(shè)備故障的出現(xiàn)。因此這兩種模式已無法滿足當(dāng)下鋼鐵企業(yè)對設(shè)備的維護(hù)需求。

預(yù)測性維護(hù)能夠檢測到設(shè)備異常并提前進(jìn)行維護(hù)，靈活調(diào)度運(yùn)維人員，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃適時進(jìn)行維護(hù)，從而避免干擾正常生產(chǎn)秩序，具備智能、高效率、低成本等優(yōu)勢。對此，數(shù)之能提供鋼鐵工廠故障監(jiān)測告警與預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)解決方案，實現(xiàn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵、齒輪箱等設(shè)備實時監(jiān)測、故障告警與預(yù)測性維護(hù)，為維護(hù)生產(chǎn)安全穩(wěn)定提供可靠保障與數(shù)據(jù)支持，實現(xiàn)智能運(yùn)維。

系統(tǒng)功能

1、實時監(jiān)測：對電機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、齒輪箱等工業(yè)設(shè)備的全天候不間斷監(jiān)測，形成可視化數(shù)據(jù)報表與曲線圖。

2、遺產(chǎn)告警：監(jiān)測異常數(shù)據(jù)通過微信、短信、郵件等方式自動告警，從而在故障停機(jī)之前及時維護(hù)，避免影響生產(chǎn)。

3、運(yùn)維管理：實現(xiàn)對各個運(yùn)維工單的創(chuàng)建、管理、查詢與編輯，確保運(yùn)維資源的優(yōu)化合理配置，故障得到及時維護(hù)。

4、預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)歷史數(shù)據(jù)變化評估未來可能出現(xiàn)的問題并制定運(yùn)維計劃，指導(dǎo)預(yù)測性維護(hù)工作及時開展，實現(xiàn)智慧運(yùn)維。

通過該系統(tǒng)，可以有效降低設(shè)備的故障率及停機(jī)時間、提高設(shè)備利用率，保證設(shè)備持續(xù)生產(chǎn)，避免意外停工，提高企業(yè)生產(chǎn)效率；同時減少維修費(fèi)用及設(shè)備整個生命周期成本，消除在不必要的維護(hù)上所花費(fèi)的時間和資源，推進(jìn)運(yùn)維模式轉(zhuǎn)型升級。

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